在交付國內各大客戶使用前，科技人員對靜壓防爆叉車進行綜合性能測試。
社會各類安全生產事故有望降到最低限度拿到國家質量監督檢驗檢疫總局簽發的特種設備制造許可證，浙江民企佳力自主研發三年多的靜壓防爆叉車正式產業化。這一囊括五項專利技術的產品突破了國際防爆技術、產品在國內市場的雙重壟斷。
3月27日，民企佳力獲取國家特種設備產業化“通行證”后，認真、穩妥地調試企業年產1000臺靜壓防爆叉車生產線，首批50臺產品于6月20日運往國內石油、化工、軍工等特殊防爆行業、企業，部分產品已出口國際市場。
據報道分析，國內石油、化工曾發生的幾起重大安全生產事故，往往是由于生產設備的防爆性能不達標或不具備防爆性能釀成的。
在石油、化工、煤礦、軍工以及食品、醫藥等特殊防爆行業，作為搬運機械的叉車安全性能，尤其是防爆性，成為預防各類安全生產事故的根本與手段之一。普通叉車國內企業已經占領70-80%%市場份額。可防爆叉車的技術、產品幾乎被國際跨國公司、品牌公司所壟斷。
浙江佳力科技股份有限公司是一家跨國經營的國家級民營高新技術企業，是中國第一家在德國設立研發機構的民企。該企業依托20年裝備制造業實力，以及企業研發中心、佳力德國研發中心，與國內著名高校共同研發靜壓防爆叉車。
因這一技術、產品具有重要的戰略意義與國際領先性，在佳力研發靜壓防爆叉車過程中，國家發改委、科技部分別把這一項目的研發列入國家技術創新計劃、國家創新基金。同時，還被浙江省發改委、科技廳列為高技術產業發展計劃與重大科技攻關計劃。
國內防爆叉車發展沒有過多的技術積累與產業化經驗，國際防爆叉車技術又對我全面封鎖，佳力耗資2500多萬元，歷時三年多，終于打破了跨國公司在防爆技術、產品方面的壟斷格局，研發并產業化具有自主知識產權的防爆叉車。
據佳力研發中心主任錢永康介紹，該項目用單電機驅動取代傳統三電機、液壓調速取代電調速，PLC控制簡化電路，較傳統防爆叉車具有更可靠的防爆性能。
該型防爆叉車引燃源大大減少，效率提高5%%-15%%，防爆設計更加嚴謹，具有全液壓、多路閥、行走調速裝置等五項國家發明與實用新型專利技術，單電機驅動，靜壓傳動技術達到國際領先水平。
作為一家民營企業，投入巨資與花費大量時間來研發這一項目的深層動因是什么？
該企業董事長龔政堯表示，在國內安全生產形勢嚴峻與國內現有產品落后的狀況下，佳力科技與德國研發機構、國內知名高校研發靜壓防爆叉車，目的就是盡量避免各類重大安全生產事故，減少國家財產損失，提高社會經濟效益，同時亦是企業可持續發展與建設和諧社會的重要內容。
國家有關部委正制定易燃易爆場所裝運法規，國內部分省市經濟貿易委員會、安全生產監督管理局正聯合推薦靜壓防爆叉車在石油、化工、紡織、制藥、食品、造紙等防爆特殊行業、企業使用。其戰略目的是防范第一，把社會各類安全生產事故降到最低限度。
據悉，現在國內石油、石化、化工、物資儲備以及國防等五大系統已率先應用佳力靜壓防爆叉車。
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